Une solution ATEX améliore les conditions de travail chez un grand producteur de whisky

Comment réparer en toute sécurité des fûts qui fuient dans une zone ATEX 2 ?

Comme les fûts sont en bois naturel, ils ne sont pas toujours parfaits et peuvent présenter des fuites. Ces fûts sont rejetés vers un atelier, où des tonneliers (artisans spécialisés) effectuent les réparations. Celles-ci étaient réalisées au niveau du sol, impliquant de nombreuses flexions, soulèvements et rotations manuelles.

Une table élévatrice devait être conçue pour accueillir en toute sécurité des fûts de tailles et de poids variables, tout en les maintenant stables. La zone étant classée ATEX 2 en raison des vapeurs d’éthanol, cela ajoutait une complexité supplémentaire.

Table élévatrice sur mesure avec roulettes de soutien et certification ATEX

TRANSLYFT a conçu un premier prototype avec roulettes pour maintenir des fûts de différentes tailles. Après consultation avec le client et les équipes de l’atelier, des ajustements ont été faits avant validation et fabrication.

Le mécanisme a été monté sur une table élévatrice à ciseaux standard TRANSLYFT TL2000, installée dans une fosse, permettant aux fûts de rouler en place sur des roulettes rétractables. Une fois activée, les roulettes s’élèvent pour maintenir le fût et permettre un travail à hauteur réglable. Le système de commande et le groupe moteur sont certifiés ATEX Zone 2.

Sécurité renforcée et effort réduit pour les tonneliers

La table élévatrice réglable a permis d’accélérer le processus de réparation, de le rendre plus ergonomique et nettement plus sûr. Les flexions et soulèvements répétés ne sont plus nécessaires, réduisant ainsi les contraintes physiques et améliorant l’efficacité du travail.